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研究证明，输送带的运行长度越长，它和托辊接触区域产生的压陷阻力越大，可达到输送带运行阻力的30%～40%。影响输送带抗拉强度主要因素为接头强度。因此，接头的连接强度十分重要，如果达不到原来输送带的强度，就会在接头处发生断裂，平面输送皮带，造成事故。常见的接头连接有三种方法：机械连接，硫化连接法，冷粘接头法研究证明，输送带的运行长度越长，它和托辊接触区域产生的压陷阻力越大大可达到输送带运行阻力的30%～40%。影响输送带抗拉强度主要因素为接头强度。因此，输送皮带，接头的连接强度十分重要，如果达不到原来输送带的强度，pu输送皮带，就会在接头处发生断裂，造成事故。常见的接头连接有三种方法：机械连接，两布三胶输送皮带，硫化连接法，冷粘接头法

输送机的运行阻力分为：输送机线路上的主要阻力；各输送机部件上的附加阻力；输送载荷的提升阻力；由各特殊装置产生的特种阻力。在上述的各项阻力中，提升阻力随提升高度而变，是可以准确进行计算的；附加阻力反映的是加料处物料的加速阻力；特种阻力反映的是清扫、卸料以及是托辊【2】前倾阻力。它们根据具体的结构形式来确定，而主要阻力又包括托辊的运行阻力和挤压阻力。主要阻力产生在输送机线路上，对于长距离输送机，输送机运行阻力绝大部分来自于主要阻力。输送机运行的主要阻力与下列因素有关：

1)托辊的直径、旋转部分质量、安装质量、槽型、槽角、润滑情况和托辊间距。 2)输送带的上下覆盖胶厚度、橡胶硬度和张力。 3)带速、环境和温度、运送物料的性质等